根据佛山石墨加工厂的常见工艺特点，结合行业通用标准，以下是石墨加工过程中关键的工艺措施：

1.原料预处理措施

筛选分级：对石墨原料进行粒度、纯度分级，确保原料均匀性。

烘干处理：控制原料含水率（通常≤0.5%），避免后续加工中因水分导致开裂或变形。

2.成型工艺优化

等静压成型：高压均匀压制，提高石墨制品密度（可达1.8-2.0g/cm³）。

模压成型：适用于简单形状工件，需控制压力梯度（通常50-100MPa）。

3.焙烧与石墨化

阶梯式升温：焙烧阶段以5-10℃/h缓慢升温至800-1200℃，避免热应力开裂。

石墨化高温处理：在2500-3000℃下通入保护气体（如氮气），转化率为85%-95%。

4.机械加工工艺

精密研磨：使用金刚石砂轮（粒度180-400目），线速度15-25m/s，冷却液流量5-10L/min。

CNC加工：针对复杂形状，采用低进给（0.05-0.2mm/转）和高转速（3000-5000rpm）。

5.表面处理与检测

浸渍处理：用树脂或金属盐填充孔隙，提升抗折强度（可提高20%-30%）。

无损检测：超声波探伤（UT）或X射线检测内部缺陷，确保成品合格率≥98%。

6.环保与安全措施

粉尘收集：配备布袋除尘器，工作区粉尘浓度≤5mg/m³。

废水处理：冷却液循环使用，pH值控制在6-9后排放。

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