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阅读量:361 发表时间:2022/12/3 2:21:08
标签:石墨电极用途
石墨电极主要用于电炉炼钢。电炉炼钢是利用石墨电极向炉内导入电流,强大的电流在电极下端通过气体产生电弧放电,利用电弧产生的热量来进行冶炼。根据电炉容量的大小,配用不同直径的石墨电极,为使电极连续使用,电极之间靠电极螺纹接头进行连接。炼钢用石墨电极约占石墨电极总用量的70~80%。
石墨电极矿热电炉主要用于生产铁合金,纯硅、冰铜和电石等,其特点是导电电极的下部埋在炉料中,因此除电板和炉料之间的电弧产生热量外,电流通过炉料时由炉料的电阻也产生热量。每吨硅需消耗石墨电极150kg左右,每吨需消耗石墨电极约40kg。
生产石墨制品用的石墨化炉、熔化玻璃的熔窑和生产碳化硅用的电炉等都是电阻炉,炉内所装物料既是发热电阻,又是被加热的对象。通常,导电用的石墨电极插入炉床端部的炉头墙中,故导电电极并不连续消耗。
大量的石墨电极毛坯还用于加工成各种坩埚、石墨舟皿、热压铸模和真空电炉发热体等异型产品。如在石英玻璃行业,每生产lt电熔管需用石墨电极坯料10t,每生产lt石英砖消耗电极坯料100kg。还有要注意的是,高温下的石墨材料合成材料有包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚三种,这三种材料中的石墨在高温下,石墨很容易发生氧化燃烧反应,造成材料表面胶碳层气孔率增加和结构疏松,影响使用寿命。
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石墨电极特点: 1.重量轻:比重是铜的1/5,适合制作大型电极。 2.放电加工速度快:放电加工速度比铜快3~5倍,大面积或粗加工时更明显。 3.耐高温:温度达3650℃时升华气化,能承受更大的电流。 4.表面易于处理:机加工后无毛刺,易于手工处理。 5.热膨胀系数低:为铜的1/4,且受热不变形。 6.?机加工性能好:切削阻力为铜的1/3。 7.电极损耗小:与铜的比率为2:4,可以无损加工。